難點之一：對鋼結構制作精度要求高
ETFE的設計縮率一般小于1%，而且其強度低，所以比PVC/PTFE膜材對鋼結構精度有更高的要求。國家規(guī)范對鋼結構加工和安裝的精度已有規(guī)定，然而實際工程中卻往往難以達到。如果完全依據(jù)鋼結構設計圖紙來確定膜材邊界線，現(xiàn)場必然造成膜與鋼構無法吻合，一旦過度張拉，極易造成膜材損壞。
鑒于此，一方面，應通過充分溝通，使鋼結構企業(yè)理解ETFE的要求，提高其制作精度；另一方面，在ETFE膜加工下料之前，應對鋼結構尺寸進行復測，一旦超過允許誤差，應與相關單位及時協(xié)調，鋼結構能改的則改，不能改則應根據(jù)測量值確定膜邊界難點之三：對安裝工藝的要求高
ETFE強度低，即使設計和加工環(huán)節(jié)處理得再完美，現(xiàn)場安裝時，如果對材料的特性以及ETFE膜材的安裝工藝不了解，仍然可能造成工程的缺陷。比如一個典型的情況是，拱桁架的上弦桿之間做單層ETFE，從中間向兩端拉伸，會比從一端向另一端拉索合理。在拉伸的過程中，與直線邊界相比，由于弧度的存在，拉伸總是沿著切線方向，而不是弧線本身，這樣就易造成張拉不到位。在邊界端部位置，則會發(fā)現(xiàn)膜材看起來“偏短”。由于ETFE斷裂延伸率很高，可能會最終將ETFE拉到邊界位置，但實際上，在端部已經(jīng)超張拉了。安裝雖然完成了，但結果一定不理想，甚至膜角被拉破。
難點之四：防水節(jié)點的處理
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